SENDA, पुष्टि की गई सामग्री और परिचालन स्थितियों के तहत धातु कॉइल, शीट और स्ट्रिप्स की अनुदैर्ध्य स्लिटिंग के लिए कस्टम HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड का निर्माण करता है।
ब्लेड का बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, मोटाई, कटिंग एज और माउंटिंग संरचना ड्राइंग, मौजूदा ब्लेड, नमूनों या आर्बर आयामों के अनुसार निर्मित की जा सकती है। उत्पाद चयन न केवल HRC 52-55 कठोरता सीमा पर विचार करता है, बल्कि टूल स्टील ग्रेड, हीट-ट्रीटमेंट स्थिति, ब्लेड परिशुद्धता, टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन और मौजूदा स्लिटिंग समस्याओं पर भी विचार करता है।
उत्पाद हाइलाइट्स
HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड को स्लिटिंग लाइन के ऊपरी और निचले आर्बर पर स्थापित किया जाता है। धातु कॉइल या स्ट्रिप्स ब्लेड के बीच से गुजरते हैं और नियंत्रित क्षैतिज क्लीयरेंस और ब्लेड ओवरलैप के माध्यम से लगातार अनुदैर्ध्य दिशा में स्लिट किए जाते हैं।
ये ब्लेड सामान्यतः व्यक्तिगत कटिंग घटकों के बजाय एक पूर्ण स्लिटिंग टूलिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में संचालित होते हैं। सिस्टम में परिशुद्धता स्टील स्पेसर, एडजस्टमेंट शिम, पीयू या रबर रिंग और स्टील स्ट्रिपर रिंग शामिल हो सकते हैं।
पूर्ण टूलिंग असेंबली नियंत्रित करती है:
इसलिए HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड का प्रदर्शन केवल कठोरता से अधिक पर निर्भर करता है। टूल स्टील चयन, हीट ट्रीटमेंट, ब्लेड परिशुद्धता, आर्बर स्थिति और टूलिंग असेंबली को एक साथ काम करना चाहिए।
HRC 52-55 इस टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन के लिए निर्दिष्ट तैयार कठोरता सीमा है। यह एक टूल स्टील ग्रेड नहीं है और इसे हर रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड के लिए मानक कठोरता के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
इस कठोरता सीमा की उपयुक्तता कई कारकों पर निर्भर करती है:
समान HRC 52-55 कठोरता वाले दो ब्लेड अलग-अलग प्रदर्शन कर सकते हैं जब उनके स्टील ग्रेड, हीट-ट्रीटमेंट संरचनाएं, आयाम या एज ज्यामिति भिन्न होती हैं।
टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड को संतुलित करना चाहिए:
अपर्याप्त मजबूती से माइक्रो-चिपिंग, एज चिपिंग या क्रैकिंग हो सकती है। अपर्याप्त कठोरता या घिसाव प्रतिरोध से एज डिफॉर्मेशन, तेजी से घिसाव और बार-बार रीग्राइंडिंग हो सकती है।
इसलिए यह निर्धारित करने के लिए कि कोई ब्लेड किसी विशेष स्लिटिंग लाइन के लिए उपयुक्त है या नहीं, केवल HRC मान पर्याप्त नहीं है।
इन ब्लेड का उपयोग चौड़े स्टील कॉइल को लगातार संकीर्ण स्ट्रिप्स में विभाजित करने के लिए किया जा सकता है। स्टील ग्रेड, मोटाई, ताकत, स्लिटिंग गति और आवश्यक एज स्थिति के अनुसार उपयुक्तता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड को पुष्टि की गई धातु शीट और स्ट्रिप अनुप्रयोगों की अनुदैर्ध्य स्लिटिंग के लिए माना जा सकता है। ब्लेड सामग्री, कठोरता, आयाम और एज डिजाइन को वास्तविक शियरिंग लोड से मेल खाना चाहिए।
मल्टी-नाइफ स्लिटिंग लाइनों पर, एक ही आर्बर पर कई ब्लेड, स्पेसर और शिम स्थापित किए जाते हैं। प्रत्येक ब्लेड की परिशुद्धता के अलावा, पूर्ण टूलिंग स्टैक की संचित आयामी त्रुटि को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
खराब संचित सटीकता के कारण विभिन्न कटिंग स्थितियों में अलग-अलग क्लीयरेंस और स्ट्रिप-चौड़ाई परिणाम हो सकते हैं।
कॉइल एज ट्रिमिंग के लिए, निम्नलिखित कारकों पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए:
HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड का मूल्यांकन विशिष्ट हॉट-रोल्ड या कोल्ड-रोल्ड सामग्री अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। केवल 'हॉट-रोल्ड' और 'कोल्ड-रोल्ड' शब्द सही ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने के लिए पर्याप्त नहीं हैं।
मूल्यांकन में भी शामिल होना चाहिए:
टूल स्टील, कठोरता, हीट ट्रीटमेंट, कटिंग-एज ज्यामिति, क्षैतिज क्लीयरेंस, ओवरलैप और आर्बर स्थिति का एक साथ निरीक्षण किया जाना चाहिए। चिपिंग को केवल कठोरता बढ़ाने या घटाने से संबोधित नहीं किया जाना चाहिए।
पहला कदम यह अंतर करना है:
जब प्राथमिक विफलता चिपिंग के बजाय लगातार तेज और समान घिसाव होती है, तो एक अलग टूल स्टील ग्रेड, कठोरता सीमा, या ब्लेड सामग्री का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है।
बढ़ते बर्र का मतलब यह नहीं है कि HRC 52-55 बहुत कम है।
निम्नलिखित स्थितियों की भी जांच की जानी चाहिए:
| बर्र की स्थिति | प्राथमिकता निरीक्षण क्षेत्र |
|---|---|
| सभी स्ट्रिप्स पर बर्र लगातार बढ़ते हैं | क्षैतिज क्लीयरेंस बहुत बड़ा हो सकता है |
| दोनों स्ट्रिप किनारों पर नियमित संपीड़न दिखाई देता है | क्षैतिज क्लीयरेंस बहुत छोटा हो सकता है |
| स्ट्रिप की लंबाई के साथ बर्र आवधिक रूप से भिन्न होते हैं | आर्बर रनआउट, समानांतरता, या संकेंद्रता |
| कुछ स्ट्रिप्स स्वीकार्य हैं जबकि अन्य खराब रहती हैं | ब्लेड, स्पेसर, या संचित टूलिंग त्रुटि |
| उत्पादन के दौरान बर्र धीरे-धीरे बढ़ते हैं | एज घिसाव, सामग्री भिन्नता, या स्थानीयकृत घिसाव |
यहां तक कि जब टूल स्टील और HRC 52-55 कठोरता उपयुक्त होती है, तब भी ऊपरी और निचले ब्लेड संपर्क कर सकते हैं क्योंकि:
ब्लेड संपर्क के परिणामस्वरूप हो सकता है:
जब एक ही टूलिंग सेट के भीतर स्ट्रिप-चौड़ाई भिन्नता होती है, तो निम्नलिखित की जांच की जानी चाहिए:
ये समस्याएं मुख्य रूप से टूलिंग परिशुद्धता और असेंबली की स्थितियों से संबंधित हैं। इन्हें आमतौर पर केवल ब्लेड की कठोरता बदलकर हल नहीं किया जा सकता है।
HRC 52-55 ब्लेड की कठोरता का वर्णन करता है, लेकिन रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड के वास्तविक प्रदर्शन को कई परस्पर क्रिया करने वाले कारकों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
| कारक | संभावित प्रभाव |
|---|---|
| टूल स्टील और हीट ट्रीटमेंट | तेजी से घिसाव, एज डिफॉर्मेशन, या चिपिंग |
| ब्लेड की मोटाई सहनशीलता | क्लीयरेंस भिन्नता और स्ट्रिप-चौड़ाई त्रुटि |
| समानांतरता | स्थानीय संपर्क, ब्लेड हस्तक्षेप, और बर्र |
| सपाटता | अक्षीय गति और आवधिक क्लीयरेंस भिन्नता |
| बोर सटीकता | अस्थिर आर्बर फिट और असमान लोडिंग |
| संकेन्द्रता या रनआउट | असमान घिसाव और आवधिक बर्र भिन्नता |
| क्षैतिज क्लीयरेंस | संपीड़न, फटना, या अत्यधिक बर्र |
| ब्लेड ओवरलैप | अपूर्ण शियरिंग या अत्यधिक कटिंग-एज लोड |
| संचित स्पेसर त्रुटि | असंगत क्लीयरेंस और स्ट्रिप चौड़ाई |
| आर्बर और लॉकिंग स्थिति | ब्लेड की गति, कंपन, या स्थानीय संपर्क |
इसलिए HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड की उपयुक्तता का निर्धारण सामग्री और मशीन की स्थितियों के पूर्ण मूल्यांकन के माध्यम से किया जाना चाहिए।
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड |
| ब्लेड प्रकार | ऊपरी और निचले रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड |
| सामग्री | एप्लिकेशन-विशिष्ट टूल स्टील |
| कठोरता | HRC 52-55 |
| मुख्य अनुप्रयोग | पुष्टि की गई धातु कॉइल, शीट और स्ट्रिप स्लिटिंग |
| बाहरी व्यास | ड्राइंग और मशीन के अनुसार अनुकूलित |
| आंतरिक व्यास | आर्बर आयामों के अनुसार अनुकूलित |
| मोटाई | टूलिंग और लक्ष्य स्लिट चौड़ाई के अनुसार अनुकूलित |
| एज डिजाइन | सामग्री और स्लिटिंग स्थितियों के अनुसार पुष्टि की गई |
| मोटाई सहनशीलता | ओडी और उत्पाद स्थितियों के अनुसार निर्धारित |
| सपाटता | ओडी और ब्लेड की मोटाई के अनुसार निर्धारित |
| समानांतरता | ओडी और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित |
| बोर सटीकता | आर्बर फिट के अनुसार पुष्टि की गई |
| संकेन्द्रता / रनआउट | ड्राइंग और परिचालन स्थितियों के अनुसार पुष्टि की गई |
| सतह खुरदरापन | मानक ग्राउंड या पॉलिश जहां लागू हो |
| सहायक टूलिंग | स्पेसर, रिंग, शिम और स्ट्रिपर रिंग |
| अनुकूलन आधार | ड्राइंग, नमूना, मौजूदा ब्लेड या मशीन डेटा |
अंतिम परिशुद्धता आवश्यकताएं ब्लेड के बाहरी व्यास, मोटाई, टूल स्टील, संरचना और ऑर्डर आवश्यकताओं पर निर्भर करती हैं।
| बाहरी व्यास | मोटाई सहनशीलता | समानांतरता | सपाटता ≤1 | सपाटता 1-2 | सपाटता 2-5 | सपाटता >5 | मानक Ra | पॉलिशेड Ra |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤250 मिमी | ±0.001 मिमी | 0.002 मिमी | 0.02 मिमी | 0.005 मिमी | 0.002 मिमी | 0.002 मिमी | 0.2 माइक्रोन | 0.1 माइक्रोन |
| ≤340 मिमी | ±0.001 मिमी | 0.002 मिमी | 0.03 मिमी | 0.01 मिमी | 0.005 मिमी | 0.002 मिमी | 0.2 माइक्रोन | 0.1 माइक्रोन |
| ≤420 मिमी | ±0.001 मिमी | 0.002 मिमी | 0.04 मिमी | 0.02 मिमी | 0.01 मिमी | 0.002 मिमी | 0.2 माइक्रोन | 0.1 माइक्रोन |
| ≤550 मिमी | ±0.003 मिमी | 0.002 मिमी | — | — | 0.02 मिमी | 0.005 मिमी | 0.2 माइक्रोन | — |
| ≤600 मिमी | ±0.005 मिमी | 0.005 मिमी | — | — | — | 0.01 मिमी | 0.2 माइक्रोन | — |
संचालन के दौरान, HRC 52-55 टूल स्टील कटिंग एज शियरिंग दबाव, घर्षण और स्थानीयकृत भार के अधीन होता है। गलत क्लीयरेंस, ओवरलैप, या आर्बर की स्थितियां अभी भी चिपिंग, असमान घिसाव, या बर्र का कारण बन सकती हैं, भले ही ब्लेड सामग्री और कठोरता उपयुक्त हो।
परिशुद्धता स्पेसर आर्बर पर ब्लेड की स्थिति को नियंत्रित करते हैं और लक्ष्य स्लिट चौड़ाई निर्धारित करते हैं। स्पेसर सटीकता सीधे संचित टूलिंग आयामों और प्रत्येक कटिंग स्थिति पर वास्तविक क्लीयरेंस को प्रभावित करती है।
पीयू या रबर रिंग स्ट्रिप होल्डिंग, मार्गदर्शन, सामग्री डिस्चार्ज और सतह सुरक्षा में सहायता करते हैं। रिंग सामग्री और कठोरता को स्लिट सामग्री और परिचालन स्थितियों के अनुसार चुना जाना चाहिए।
एडजस्टमेंट शिम टूलिंग व्यवस्था और ब्लेड की स्थिति में महीन सुधार प्रदान करते हैं। वे अपर्याप्त ब्लेड या स्पेसर विनिर्माण सटीकता की भरपाई नहीं कर सकते।
स्टील स्ट्रिपर रिंग संकीर्ण स्ट्रिप्स या पतली सामग्री को गाइड और डिस्चार्ज कर सकते हैं। उनके आयाम, स्थिति और परिचालन दबाव को रोटरी ब्लेड, लक्ष्य स्ट्रिप चौड़ाई और मशीन संरचना से मेल खाना चाहिए।
एक उपयुक्त HRC 52-55 कठोरता गलत क्लीयरेंस, स्पेसर त्रुटि, आर्बर रनआउट, या अस्थिर टूलिंग असेंबली की भरपाई नहीं कर सकती है।
इन मापदंडों का उपयोग टूल स्टील, हीट-ट्रीटमेंट आवश्यकताओं, आयामी परिशुद्धता, एज ज्यामिति और पूर्ण टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
इस उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन की तैयार कठोरता को निर्दिष्ट HRC 52-55 सीमा के विरुद्ध निरीक्षण किया जाता है।
कठोरता निरीक्षण पर आयामी और एज-कंडीशन जांच के साथ मिलकर विचार किया जाना चाहिए। एक ब्लेड आवश्यक कठोरता को पूरा कर सकता है लेकिन फिर भी असंगत रूप से प्रदर्शन कर सकता है यदि उसकी सपाटता, समानांतरता, बोर फिट, रनआउट, या कटिंग-एज स्थिति टूलिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।
निरीक्षण आवश्यकताओं में शामिल हो सकते हैं:
एक अलग कठोरता सीमा या ब्लेड सामग्री का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है जब:
अन्य ब्लेड सामग्री का उल्लेख केवल चयन सीमा को समझाने के लिए किया जाना चाहिए। उन्हें इस पृष्ठ पर समानांतर उत्पाद विषय नहीं बनना चाहिए।
HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड को प्रोजेक्ट-विशिष्ट बाहरी व्यास, बोर आयाम, मोटाई, कीवे, चैम्फर और माउंटिंग संरचनाओं के साथ निर्मित किया जा सकता है।
इन संरचनात्मक विवरणों की पुष्टि आर्बर और टूलिंग व्यवस्था के अनुसार की जानी चाहिए, न कि स्वतंत्र रूप से चुना जाना चाहिए। एक अनुपयुक्त बोर फिट या कीवे संरचना संचालन के दौरान अस्थिर स्थिति, असमान लोडिंग, या अतिरिक्त रनआउट का कारण बन सकती है।
निम्नलिखित जानकारी की सामान्यतः समीक्षा की जाती है:
हीट ट्रीटमेंट और परिशुद्धता ग्राइंडिंग ब्लेड के आयामों और संरचना को ध्यान में रखकर की जाती है क्योंकि बड़े-व्यास या मोटे टूल स्टील ब्लेड को विरूपण और आयामी स्थिरता के अतिरिक्त नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
निरीक्षण वस्तुएं और स्वीकृति मान उत्पाद ड्राइंग और ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं।
ये रोटरी स्लिटिंग ब्लेड हैं जो एप्लिकेशन-विशिष्ट टूल स्टील से निर्मित होते हैं और HRC 52-55 तक हीट ट्रीटेड होते हैं। इन्हें पुष्टि की गई धातु कॉइल, शीट और स्ट्रिप स्लिटिंग अनुप्रयोगों के लिए स्लिटिंग लाइनों के ऊपरी और निचले आर्बर पर स्थापित किया जाता है।
नहीं। उपयुक्तता सामग्री ग्रेड, मोटाई, ताकत, ब्लेड आयाम, स्लिटिंग गति, मशीन की स्थिति और वर्तमान कटिंग समस्याओं पर भी निर्भर करती है।
चिपिंग टूल स्टील की मजबूती, हीट ट्रीटमेंट, एज ज्यामिति, क्षैतिज क्लीयरेंस, ब्लेड ओवरलैप, आर्बर रनआउट, या असामान्य प्रभाव से संबंधित हो सकती है। कठोरता केवल प्रभावित करने वाले कारकों में से एक है।
जरूरी नहीं। कटिंग-एज घिसाव, क्षैतिज क्लीयरेंस, ब्लेड की सपाटता, समानांतरता, संचित टूलिंग त्रुटि और आर्बर की स्थिति की भी जांच की जानी चाहिए।
नहीं। उपलब्ध मोटाई सहनशीलता ब्लेड के बाहरी व्यास, मोटाई, संरचना, टूल स्टील और विशिष्ट ऑर्डर आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
ब्लेड का मूल्यांकन और निर्माण मौजूदा ब्लेड, ड्राइंग, नमूना, या मशीन डेटा के अनुसार किया जा सकता है। मौजूदा ब्लेड सामग्री, कठोरता, आयाम और परिचालन समस्याओं की भी पहचान की जानी चाहिए।
स्पेसर, रबर या पीयू रिंग, एडजस्टमेंट शिम और स्टील स्ट्रिपर रिंग को पूर्ण स्लिटिंग टूलिंग आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
बढ़ते बर्र का कारण बनने वाला सामान्य एज घिसाव रीग्राइंडिंग के माध्यम से ठीक किया जा सकता है जब ब्लेड बॉडी सुरक्षित उपयोग के लिए उपयुक्त रहती है। गंभीर क्रैकिंग, ब्लेड-बॉडी डिफॉर्मेशन, बोर क्षति, या गहरी चिपिंग के लिए एक अलग तकनीकी मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
HRC 52-55 टूल स्टील रोटरी स्लिफ्टर ब्लेड का मूल्यांकन कटिंग-एज घिसाव और ब्लेड बॉडी की स्थिति के अनुसार रीग्राइंडिंग के लिए किया जा सकता है।
रीग्राइंडिंग को एज शार्पनेस से अधिक बहाल करना चाहिए। निम्नलिखित वस्तुओं की भी फिर से जांच की जानी चाहिए:
मैच किए गए सेट के रूप में उपयोग किए जाने वाले ब्लेड के लिए, रीग्राइंडिंग आयामों का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए। केवल एक ब्लेड को रीग्राइंड करने से पूर्ण टूलिंग सिस्टम का ओवरलैप और परिचालन स्थिति बदल सकती है।
